ПОМОЩЬ В ПРОЕКТИРОВАНИИ

Наши специалисты готовы:

• Оказать помощь в подборе марки высоковольтного кабеля в зависимости от условий прокладки и произвести анализ допустимых токов нагрузки и токов КЗ, что позволяет определить требуемые в каждом конкретном проекте сечения жилы и экрана кабеля
• Произвести анализ токов или напряжение в экране, в зависимости от выбранной схемы заземления
• Предоставить другую техническую информацию относительно высоковольтного кабеля и арматуры к нему

Для подбора кабеля просим Вас максимально полно заполнить формуляр заказа.
Заполненный файл отправляйте на почту HV@uncomtech.com

Скачать формуляр заказа

В случае возникновения вопросов, наши технические специалисты всегда готовы оказать необходимое содействие.

Телефон: +7 (495)-651-68-63

ПОДБОР И ПОСТАВКА ВЫСОКОВОЛЬТНОЙ КАБЕЛЬНОЙ АРМАТУРЫ

Ункомтех является экспертом по высоковольтной кабельной арматуре различных иностранных и отечественных производителей.

Мы готовы подобрать и поставить кабельную арматуру наилучшим образом соответствующую:

• поставляемому высоковольтному кабелю;
• стыкуемому с кабельной линией оборудованию;
• условиям эксплуатации на конкретном объекте;
• предпочтениям заказчика по отношению цена/качество.

Также мы готовы поставить любые другие виды изделий необходимы при строительстве кабельных линий.

Приобретая кабельную арматуру, кабель 110-220-330-500 кВ, а также монтажные и шеф-надзорные работы у одного поставщика, заказчик получает гарантии на кабельную линию из одних рук, что повышает надёжность кабельной линии и значительно сокращает риски заказчика.

ТЕХНИЧЕСКОЕ СОПРОВОЖДЕНИЕ ПРОЕКТОВ КЛ

Мы предоставляем техническую поддержку, необходимую при проектировании ЛЭП (КВЛ и КЛ 110-220-330-500 кВ).

Перед началом работы над проектами кабельных линий (КЛ) 110-220-330-500 кВ необходимо совместно с проектными организациями произвести обследование объекта. Это позволяет собрать максимум исходных данных, необходимых для правильного выбора условий прокладки и подбора высоковольтного кабеля и кабельной арматуры.

Прокладка кабеля может осуществляться в кабельных сооружениях (эстакады, галереи, туннели, коллекторы и т.п.), в кабельных блоках, трубах, лотках или в земле.

При дальнейшей проработке проекта наши специалисты готовы оказать содействие в подборе марки высоковольтного кабеля в зависимости от условий прокладки (необходимая герметизация, требования по нераспространению горения). А также произвести анализ допустимых токов нагрузки по ГОСТ Р МЭК 60287-2009 и токов КЗ по ГОСТ Р МЭК 60949-2009, что позволяет определить требуемые в каждом конкретном проекте сечения жилы и экрана кабеля.

Также на начальной стадии проектирования КЛ важно определиться со строительными длинами кабеля, которые ограничиваются максимальными намотками на барабан, усилиями тяжения возникающими при прокладке кабеля, а так же, в некоторых случаях выбранной схемой заземления экранов кабеля. В свою очередь мы готовы:

• предоставить информацию по максимальным намоткам высоковольтных кабелей разных марок на барабаны различных типоразмеров;
• осуществить анализ усилий тяжения и боковых усилий при прокладке конкретного кабеля по конкретной кабельной трассе;
• рекомендовать оптимальную для конкретного проекта схему заземления экранов СПЭ кабеля (для чего нами производится анализ токов и напряжений в экране СПЭ кабеля).

Для высоковольтных СПЭ кабелей применяются следующие схемы заземления экранов:

• двустороннее заземление – это наиболее простая схема заземления экранов применяется для коротких КЛ передающих небольшие нагрузки. Напряжение в точках присоединения к контуру заземления равно нулю, ток в экране может достигать больших значений, что вызывает потери в кабеле и нагревает его экран снижая пропускную способность КЛ. Также следует учитывать, что при данном способе заземления увеличение сечения экрана ведёт к негативному эффекту за счёт увеличения тока и потерь в экране;
• одностороннее заземление применяется для коротких КЛ (примерно до 1 км) и позволяет избежать потерь в экране и увеличить пропускную способность линии, т.к. ток в экране равен нулю. Но на незаземленном конце экрана кабеля наводится напряжения пропорциональное длине КЛ и току нагрузки. Незаземленный конец экрана должен быть защищен ограничителем перенапряжений (ОПН). Длина КЛ в данном случае ограничивается значениями наведённого напряжение в нормальном режиме и при КЗ.
• транспозиция экранов – это наиболее сложная схема заземления, применяется для длинных КЛ. При данной схеме ток в экране равен нулю, на экране в месте транспозиции наводится напряжения пропорциональное длине КЛ и току нагрузки. Потери в кабеле и пропускная способность аналогичны одностороннему заземлению. Экран кабеля должен быть заземлен с обоих концов линии, в месте транспозиции установлены ОПН. Количество циклов транспозиции экранов определяется местными условиями и ограничивается значениями наведённого напряжение в нормальном режиме и при КЗ. Количество участков транспозиции равной длины, на которые делится кабель, для правильной транспозиции должно быть кратно трём.

По готовности проекта КЛ 110-500 кВ и проекта производства работ (ППР) Ункомтех выдаёт рекомендации направленные на приведение проекта в соответствие с нормативной документацией, а также, в случае необходимости, согласовывает данный проект.

Проекты кабельных линий должны соответствовать следующим нормативным документам: правила устройства электроустановок (ПУЭ); правила технической эксплуатации электрических станций и сетей (ПТЭ ЭСС), правила технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ ЭП), стандарты организации ОАО «ФСК ЕЭС», СНиП 3.05.06-85, инструкции производителей кабеля и кабельной арматуры.

ШЕФНАДЗОР - ПРОКЛАДКА КАБЕЛЯ 110-500 КВ

Шефнадзор включает в себя:

• рассмотрение проекта производства работ по прокладке кабеля (ППР)
• осмотр оборудования и приспособлений для прокладки кабеля
• приемка трассы кабельной линии • надзор за вскрытием кабельных барабанов
• надзор за прочисткой труб перед тяжением кабеля
• надзор за прокладкой кабеля, включая надзор за применяемым усилием тяжения
• надзор за установкой хомутов, присыпкой, укладкой плит с испытанием оболочки кабеля
• надзор за заводкой концов кабеля к муфтам
• надзор за испытаниями оболочки после монтажа муфт
• надзор за высоковольтными испытаниями

Шефинженер отслеживает поэтапное выполнение работ по прокладке кабеля, чтобы все работы отвечали требованиям Инструкции завода-изготовителя

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОКЛАДКИ КАБЕЛЯ

ОСНОВНЫЕ ВИДЫ ТРАСС ДЛЯ ПРОКЛАДКИ ВЫСОКОВОЛЬТНОГО КАБЕЛЯ

• Кабельная траншея с кабельными лотками
• Кабельная траншея в открытой земле
• Кабельная эстакада
• Кабельный коллектор с консолями

МОНТАЖ КАБЕЛЬНОЙ АРМАТУРЫ

ИСПЫТАНИЯ ОБОЛОЧКИ КАБЕЛЯ

• Пластмассовые оболочки кабелей, испытываются постоянным напряжением 10 кВ, приложенным между металлическим экраном и заземлителем в течение 1 мин.
• Оболочка кабеля считается выдержавшей испытания, если во время испытаний не произошло пробоя и не было толчков тока утечки и его нарастание после достижения установившегося значения. При заметном нарастании тока утечки или появления толчков тока продолжительность испытания следует увеличить до 2-3 мин, и, если при этом не происходит пробоя, КЛ может быть включена в работу с последующим испытанием через 1 месяц.

ИСПЫТАНИЯ КАБЕЛЬНЫХ ЛИНИЙ

• До начала испытаний производится осмотр всех элементов кабельной линии, кабельных сооружений и трассы, и при обнаружении дефектов и нарушений они должны быть устранены до начала испытаний
• Испытания изоляции КЛ после прокладки и монтажа кабелей рекомендуется проводить повышенным переменным напряжением в соответствии с инструкцией одной из частот в диапазоне от 20 до 300 Гц в течение 1 ч, или номинальным напряжением U0 в течение 24 ч, приложенным между жилой и металлическим экраном

ОСОБЕННОСТИ ПРОКЛАДКИ КАБЕЛЯ ПРИ НИЗКОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ

• При температуре окружающей среды от минус 5 °С до минус 20 °С (минус 15 С для кабелей с ПВХ оболочкой) прокладка кабеля разрешается после его предварительного прогрева. При температурах ниже минус 20 °С (минус 15С для кабелей с ПВХ оболочкой)прокладка кабеля запрещается
• Прокладка кабеля при температуре от минус 5 °С до минус 20 °С (минус 15С для кабелей с ПВХ оболочкой) допускается в следующих случаях: Время окончания прогрева до окончания его прокладки должно быть не более 5 часов
  • если до этого кабель хранился в помещении с температурой не ниже плюс 20 °С в течении не менее чем 48 часов. В этом случае с момента вывоза кабеля с места хранения до полного окончания его прокладки должно пройти не более 8 часов
  • если барабан с кабелем помещен в «тепляк» (под брезентовый шатер с обогревом тепловоздуходувками. Не допускается обогрев с применением открытого огня) и прогревается циркуляцией теплого воздуха, при этом обшивка с барабана должна быть снята. Продолжительность прогрева должна быть не менее 24 часов. Температура в любом месте на поверхности кабеля должна быть в пределах от плюс 20 °С до плюс 40 °С. Контроль температуры должен производиться термопарами, закрепленными на витках кабеля
• Барабан с кабелем во время прокладки должен оставаться в «тепляке», и прогрев кабеля не должен прекращаться. Передняя стенка «тепляка» при этом должна быть оборудована занавесами из мягкого материала
• Во время прогрева кабеля должно быть установлено дежурство
• Засыпку лотков производить немедленно после прокладки кабеля

МОНТАЖ КАБЕЛЬНОЙ АРМАТУРЫ

• Кабельная арматура — это концевые и соединительные муфты, элегазовые и трансформаторные вводы.
• Концевые муфты — это подключение кабеля к сети.
• Соединительные муфты — это соединение кабеля между собой.
• Элегазовые вводы — это присоединение кабеля к ячейкам КРУЭ (комплектное распределительное устройство элегазовое)
• Трансформаторные вводы — это присоединение кабеля к силовым трансформаторам.

Компания ООО «Ункомтех Инжиниринг» оказывает услуги по монтажу и шеф-монтажу кабельной арматуры.

Шефмонтаж муфт включает в себя:

• рассмотрение проекта производства работ по монтажу муфт (ППР);
• осмотр места монтажа, инструмента, проверка сертификатов;
• проверка фазировки;
• надзор за вскрытием упаковок с муфтами;
• надзор за монтажом, техническое руководство, принятие решений;
• надзор за установкой хомутов, присыпкой, укладкой плит;
• надзор за испытаниями оптического волокна;
• надзор за испытаниями оболочки после монтажа муфт;
• надзор за выполнением заземления;
• надзор за высоковольтными испытаниями.

Муфты представляют собой комплект деталей и материалов, обеспечивающий восстановление электрической, конструктивной и механической целостности кабеля. Состав комплекта определяется технической политикой фирмы-изготовителя и зависит от конструкции кабеля.

МЕСТА УСТАНОВКИ МУФТ

Концевые муфты:

• Металлоконструкции (установка на улице или в помещении)
• Опоры ЛЭП

Соединительные муфты:

• Камера (колодец)
• Эстакада
• Галерея
• Этаж

Элегазовые/трансформаторные вводы:

• Кабельный отсек КРУЭ (установка в помещении)
• Кабельный отсек трансформатора (установка в помещении или на улице)

ИСТОРИЯ И РЕФЕРЕНС-ЛИСТ

АО «Кирскабель» производит высоковольтные кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена с 2009 года.

• В июле 2008 года было подписано соглашение о техническом партнерстве с ведущим японским кабельным концерном «Furukawa Electric». В рамках данного соглашения компания «Furukawa Electric» передала технологии производства кабелей высокого напряжения с изоляцией из сшитого полиэтилена
• В результате сотрудничества на АО «Кирскабель» был построен новый цех по производству кабелей силовых напряжением 110 – 500 кВ с изоляцией из сшитого полиэтилена
• Цех оснащен самым современным оборудованием

Референс HV Ункомтех

КОНСТРУКЦИИ КАБЕЛЕЙ 64/110 – 290/500 КВ

Параметр	Значение
Диапазон сечений ТПЖ, кв. мм	110 кВ: 185 – 2000 220 кВ: 500 – 3000 330 кВ: 630 – 3000  500 кВ: 800 – 3000
Диапазон сечений экранов, кв. мм	25–400, в т.ч. с ОВ
Токопроводящая жила	Круглая ТПЖ: 185–800 (1000) ТПЖ типа Milliken: 1000–3000 (и выше)

ПвВ, АПвВ

1. Круглая, многопроволочная, уплотненная медная или алюминиевая жила
2. Электропроводящий экран по жиле из сшитого ПЭ
3. Изоляция из сшитого ПЭ
4. Электропроводящий экран по изоляции из сшитого ПЭ
5. Подушка под экран из электропроводящей водоблокирующей ленты
6. Экран из медных проволок со спирально наложенной поверх медной лентой
7. Оболочка из ПВХ пластиката
8. Нестираемая маркировка по оболочке выполненная методом тиснения

ПвПг, АПвПг

1. Круглая, многопроволочная, уплотненная медная или алюминиевая жила
2. Электропроводящий экран по жиле из сшитого ПЭ
3. Изоляция из сшитого ПЭ
4. Электропроводящий экран по изоляции из сшитого ПЭ
5. Подушка под экран из электропроводящей водоблокирующей ленты
6. Экран из медных проволок со спирально наложенной поверх медной лентой
7. Разделительный слой из водоблокирующей ленты (продольная гермитизация)
8. Оболочка из полиэтилена высокой плотности
9. Нестираемая маркировка по оболочке выполненная методом тиснения

ПвП2г, АПвП2г

1. Круглая, многопроволочная, уплотненная медная или алюминиевая жила
2. Электропроводящий экран по жиле из сшитого ПЭ
3. Изоляция из сшитого ПЭ
4. Электропроводящий экран по изоляции из сшитого ПЭ
5. Подушка под экран из электропроводящей водоблокирующей ленты
6. Экран из медных проволок со спирально наложенной поверх медной лентой
7. Разделительный слой из водоблокирующей ленты (продольная гермитизация)
8. Алюмополимерная лента с проклеенным швом (поперечная гермитизация)
9. Оболочка из полиэтилена высокой плотности
10. Нестираемая маркировка по оболочке выполненная методом тиснения

ПвВнг(А), АПвВнг(А)

1. Круглая, многопроволочная, уплотненная медная или алюминиевая жила
2. Электропроводящий экран по жиле из сшитого ПЭ
3. Изоляция из сшитого ПЭ
4. Электропроводящий экран по изоляции из сшитого ПЭ
5. Подушка под экран из электропроводящей полимерной ленты
6. Экран из медных проволок со спирально наложенной поверх медной лентой
7. Разделительный слой в виде внутренней оболочки наложенной методом экструзии из поливинилхлоридногопластиката пониженной пожароопасности
8. Оболочка из поливинилхлоридного пластиката пониженной пожароопасности
9. Нестираемая маркировка по оболочке выполненная методом тиснения

ПвПнг(А)-HF, АПвПнг(А)-HF

1. Круглая, многопроволочная, уплотненная медная или алюминиевая жила
2. Электропроводящий экран по жиле из сшитого ПЭ
3. Изоляция из сшитого ПЭ
4. Электропроводящий экран по изоляции из сшитого ПЭ
5. Подушка под экран из электропроводящей полимерной ленты
6. Экран из медных проволок со спирально наложенной поверх медной лентой
7. Разделительный слой в виде внутренней оболочки наложенной методом экструзии из полимерной композиции не содержащей галогенов
8. Оболочка из полимерной композиции не содержащей галогенов
9. Нестираемая маркировка по оболочке выполненная методом тиснения

Особенности конструкций кабелей 64/110 – 290/500 кВ

• Рекомендуется увеличение толщины оболочки, что оговаривается при заказе. В этом случае добавляется буква «у», например ПвПу2г 1х630/150 – 64/110.
• На поверхность наружной оболочки из полиэтилена возможно нанесение электропроводящего слоя, в этом случае вводится индекс «п», например ПвПп2г 1х1000/210 – 127/220.
• ТПЖ может быть выполнена с продольной герметизацией. В этом случае добавляется индекс «гж», например АПвП2г 1х800(гж)/120 – 127/220.
• В экране из медных проволок может быть встроен распределенный оптоволоконный датчик температуры. В этом случае добавляется индекс «ов», например ПвП2г 1х630/120ов – 127/220.